कम कठोरता सिलिकॉन बढ़त समस्या समाधान
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सिलिकॉन उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में, जब कम कठोरता सिलिकॉन उत्पाद का निर्माण होता है, अगर नियंत्रण अच्छा नहीं होता है, तो किनारे का हिस्सा टूट सकता है, जिसे आमतौर पर सिलिकॉन उत्पाद का विस्फोट कहा जाता है। कम कठोरता वाले सिलिकॉन उत्पाद ऐसे ब्लास्टिंग का प्रदर्शन क्यों करते हैं?
सिलिकॉन उत्पादों की एज क्रैकिंग घटना 30 से 50 डिग्री की कठोरता में घटित होना आसान है, और 50 डिग्री से अधिक की उपस्थिति आम नहीं है। निम्न कठोरता वाले सिलिकॉन उत्पादों के फटने के कारणों को समझें, फिर उत्पादन में इस स्थिति का सामना करने के लिए, सिलिकॉन उत्पादों की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए समय पर रोकथाम और मरम्मत करना आवश्यक है, इस प्रकार है:
1. जब कम कठोरता वाले सिलिका जेल उत्पाद का उत्पादन किया जाता है, तो मोल्डिंग का मोल्ड तापमान उचित रूप से कम होता है। यदि बुलबुले और सफेद धब्बे दिखाई देते हैं, तो वल्केनाइजेशन समय को लम्बा खींचने की विधि अपनाई जाती है। मोल्डिंग का तापमान अचानक गिरना चाहिए जब तक कि सिलिकॉन उत्पाद विस्फोट न करे, और इसे केवल चार या पांच डिग्री से मोल्ड तापमान गिराने से हल नहीं किया जा सकता है।
2, प्रक्रियाओं और सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन में समाप्त होने की संख्या को सही समय पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। निकास की संख्या कम से कम करें और निकास प्रक्रिया को कम करें।
3. जोड़ा गया वल्केनाइजिंग एजेंट की मात्रा को ठीक से कम करना भी ब्लास्टिंग से बचने का एक तरीका है।
4, मोल्ड ब्लेड बहुत तेज है, आपको निकास स्लॉट को खींचने की जरूरत है, फंस नहीं सकता है।
उत्पादन के दौरान कम कठोरता वाले सिलिकॉन उत्पादों को पकड़ना मुश्किल है, इसलिए दोषपूर्ण उत्पादों के लिए अग्रणी गलतियों से बचने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया और प्रक्रिया पर ध्यान देना सुनिश्चित करें।

