सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन की प्रक्रिया में अपर्याप्त लोच होने पर क्या किया जाना चाहिए?

सिलिकॉन उत्पाद में कुछ अवांछनीय घटनाएं होती हैं जो मोल्डिंग प्रक्रिया में नहीं देखी जाती हैं। उदाहरण के लिए, सिलिकॉन उत्पाद खराब रूप से लोचदार हैं। अधिक बार उपयोग किए जाने वाले कुछ सिलिकॉन भागों में तन्यता की कठोरता पर कुछ आवश्यकताएं होती हैं, और उत्पाद को बनाए रखने के लिए मुख्य रूप से उसकी तन्य कठोरता की आवश्यकता होती है। इसलिए, कुछ विनिर्माण उद्योगों में, मशीनरी उद्योग में उपयोग की जाने वाली सिलिकॉन सामग्री में कोई खींच बल नहीं होगा, और रिबाउंड भिगोना अमान्य होगा, और उत्पाद के अन्य गुण बेकार हो जाएंगे।

इसलिए, मोल्डिंग प्रक्रिया में कर्मियों का संचालन, मशीन का मॉड्यूलेशन, और कच्चे माल का सहयोग उत्पाद की क्रूरता और दरिद्रता की कुंजी है।

कच्चे माल के लिए, साधारण सिलिका जेल में कुछ समस्याएं होंगी, जैसे खराब सेवा जीवन, खराब क्रूरता और अपर्याप्त पलटाव। सिलिका कच्चे माल में बहुत अधिक सिलिकॉन तेल और सिलिका मिलाने से अराजक प्रदर्शन होता है। सिलिकॉन राल में सिलिकॉन परमाणु नष्ट हो जाते हैं, कोमलता कम हो जाती है, और नरमता और तरलता अच्छी नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च तापमान मोल्डिंग के बाद उत्पाद की ताकत खींचती है। गिरावट, उत्पाद के उत्पादन के पूरा होने के बाद परिलक्षित नहीं होगा, लेकिन विभिन्न पर्यावरणीय संघर्षों में उपयोग की अवधि के बाद धीरे-धीरे उत्पाद विरूपण, पलटाव दर, उत्पाद चिपचिपाहट और अन्य घटनाएं दिखाई देंगी।

सिलिकॉन उत्पादों की मोल्डिंग प्रक्रिया में, मशीन के डिबगिंग का एक निश्चित प्रभाव होता है। कभी-कभी, वल्कनीकरण प्रक्रिया में, उत्पादन को बढ़ाने के लिए कर्मचारी उत्पादन क्षमता बढ़ाता है, और मोल्ड द्वारा घटाए गए वल्केनाइजेशन समय के साथ उत्पाद नरम दिखाई देगा, और जब उत्पादन में वृद्धि होती है, तो समय को कम करने के आधार के तहत, एक निश्चित संतुलन दर तक पहुंचने के लिए तापमान बढ़ाना आवश्यक है, अन्यथा उत्पाद में विभिन्न अवांछनीय घटनाएं होंगी, और उत्पादन समय बहुत लंबा है, और उत्पाद खिंचाव और फाड़ने के लिए बहुत भंगुर होगा। यह अनुशंसा की जाती है कि उत्पादन प्रक्रिया उचित हो। उत्पाद के समय और वल्कनीकरण तापमान को नियंत्रित करें।